湿法炼锌氧压浸出技术在滇率先应用
2007年02月08日 0:0 854次浏览 来源： 中国有色网 分类： 09年以前综合信息
近日，云南在国内率先实现了湿法炼锌氧压浸出技术的工业应用，打破了国外在该领域的技术垄断，首建了万吨电锌示范厂。
由云南冶金集团投资建成的云南永昌铅锌公司万吨电锌示范厂，利用集团开发的氧压浸出技术，使锌浸出率突破了常规的93%，锌回收率达到94.25%，综合效益显著。该厂生产一年多来，共生产锌金属10950吨，新增产值14235万元，新增利税4645万元。
有关资料表明，我国有丰富的铁闪锌矿，仅云南省探明的铁闪锌资源就达700万吨，占全省锌储量的1/3。但是，利用常规湿法工艺却难以处理高铁硫化锌精矿，国内外都没有经济、有效的工业化处理工艺。同时，虽然硫化锌精矿加压湿法冶金在国外已有工业应用，但相关工艺及关键技术却高度垄断，国内无法实现连续的工业性实验和产业化应用。
云南冶金集团承担了国家发改委和云南省重点科技攻关项目——《硫化锌精矿加压浸出技术开发及产业化》，经过7年的研究和工业试验，开发出了具有自主知识产权的“硫化锌精矿氧压浸出技术”。该技术不仅加速了锌的浸出速率，使锌的总回收率从常规的89%提高到了94.25%，还解决了高铁硫化锌精矿中锌的选择性浸出，突破了传统湿法炼锌工艺难以有效处理高铁硫化锌精矿资源的现状，彻底解决了锌冶炼中的污染问题。
同时，云南冶金集团通过对硫化锌精矿加压湿法冶金工艺的集成创新，投资建成了云南永昌铅锌公司万吨电锌示范厂，在国内首次实现了湿法炼锌氧压浸出技术的工业应用，并自主开发了可同时承受高温、高压等，在国内首次实现了湿法炼锌加压浸出冶金过程的高新技术化，既简化了工艺流程，节约投资约30%，又是环保清洁的生产工艺。
由云南冶金集团投资建成的云南永昌铅锌公司万吨电锌示范厂，利用集团开发的氧压浸出技术，使锌浸出率突破了常规的93%，锌回收率达到94.25%，综合效益显著。该厂生产一年多来，共生产锌金属10950吨，新增产值14235万元，新增利税4645万元。
有关资料表明，我国有丰富的铁闪锌矿，仅云南省探明的铁闪锌资源就达700万吨，占全省锌储量的1/3。但是，利用常规湿法工艺却难以处理高铁硫化锌精矿，国内外都没有经济、有效的工业化处理工艺。同时，虽然硫化锌精矿加压湿法冶金在国外已有工业应用，但相关工艺及关键技术却高度垄断，国内无法实现连续的工业性实验和产业化应用。
云南冶金集团承担了国家发改委和云南省重点科技攻关项目——《硫化锌精矿加压浸出技术开发及产业化》，经过7年的研究和工业试验，开发出了具有自主知识产权的“硫化锌精矿氧压浸出技术”。该技术不仅加速了锌的浸出速率，使锌的总回收率从常规的89%提高到了94.25%，还解决了高铁硫化锌精矿中锌的选择性浸出，突破了传统湿法炼锌工艺难以有效处理高铁硫化锌精矿资源的现状，彻底解决了锌冶炼中的污染问题。
同时，云南冶金集团通过对硫化锌精矿加压湿法冶金工艺的集成创新，投资建成了云南永昌铅锌公司万吨电锌示范厂，在国内首次实现了湿法炼锌氧压浸出技术的工业应用，并自主开发了可同时承受高温、高压等，在国内首次实现了湿法炼锌加压浸出冶金过程的高新技术化，既简化了工艺流程，节约投资约30%，又是环保清洁的生产工艺。
责任编辑：LY
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