日前，从北京召开的国家优质工程奖最终评审会上传来喜讯，由金川集团工程建设有限公司承建的金川钴系统扩能降耗技术改造工程喜获中国建筑工程最高奖——国家优质工程奖。
　　金川钴系统扩能降耗技术改造工程项目由长沙有色金属设计研究院和金川集团公司共同设计完成，有色金属工业建设工程质量监督总站金川监督站监督，金川集团工程建设公司承建，金昌市诚信工程建设监理公司监理。
　　工程投资２．５亿元，建筑面积２．４８万平方米，于２００３年９月１８日正式开工，２００４年８月３０日竣工。工程由净化、电积钴、外网等配套工程组成。作为此项工程惟一承建单位的金川集团工程建设公司，在施工建设中，始终围绕“创精品工程”目标，科学组织，大胆创新，精工细作，严格控制，使各类技术经济指标均达到国内同类先进水平。
　　钴是生产硬质合金、超硬材料、磁性材料、玻璃陶瓷等必不可少的重要原料，也是电池行业的基础材料。全球钴总产量为５万吨，金川集团公司已形成年产６０００吨的生产能力，钴产品产量占全球的１２％，是世界上第二大钴生产厂。钴系统扩能降耗技术改造工程标准厂房率先在世界上采用全钢结构，是具有国际先进水平的生产线，生产工艺采用了目前世界先进的氯化体系不溶阳极电积钴工艺。该工艺是金川集团公司经过多年的科学研究和生产实践，成功开发出的具有自主知识产权的钴生产工艺，国际上仅有少数厂家得以应用。该工艺技术先进、回收率高、成本低，生产的钴板化学质量稳定，表面平整，无气孔，易剪切。
　　在项目论证和设计阶段，作为金川集团公司钴产品生产单位的精炼厂项目组人员坚持高标准、高起点的原则，与设计单位、施工单位紧密配合，对项目方案、工艺流程的确定、重点设备的选型、厂房的配置等进行反复论证和完善，采用世界先进的湿法冶金技术，引进了具有先进水平的生产设备，自动化程度高，实现了计算机集中控制，人机隔离。针对钴原料的复杂性，除铁、萃取、沉钴、干燥等先进工艺和先进设备首次在钴生产中得到成功应用。产品质量定位于国内领先、国际先进水平，生产满足电子、电磁、硬质合金及相关延伸产品使用的草酸钴及高端行业所用电积钴。
　　钴系统节能降耗技术改造工程实现了一次性投产成功，并很快实现达产达标。使用两年来，生产稳定，各项技术经济指标均达到或超过设计指标，钴产品产能在原来的基础上提高了３倍，草酸钴产品质量由Ｃ类提升至Ａ类，电积钴产品质量达到９９．８０％品级质量要求，居世界先进水平，产品在国内市场占较大份额，同时远销美国、欧洲、日本等国外市场，深受用户好评。