[公司动态]攀钢新钢钒炼钢厂解决了高级别钢生产难题
2006年07月20日 0:0 1026次浏览 来源： 中国有色网 分类： 09年以前综合信息
记者从攀钢集团公司获悉，攀钢新钢钒炼钢厂通过将“集中化渣除瘤”改为“分步化渣除瘤”的方案，有效解决了解决了高级别钢生产中的一道难题。
据介绍，炉外精炼在提高钢材产品质量、扩大品种、提高炼钢生产能力、保障连铸顺行、实现全连铸、降低成本、优化炼钢生产工艺等方面发挥着极其重要的作用，而ＲＨ真空精炼又是现代化钢厂炉外精炼技术的核心。ＲＨ真空精炼钢水是通过大气压差和引入的驱动气体膨胀做功的作用，推动钢液经上升管进入真空室底部，再经下降管返回盛钢桶中，形成钢水循环，从而在真空条件下达到对钢水进行脱碳、脱氢、合金化、净化和减少钢中夹杂等的钢质精炼效果。在ＲＨ精炼过程中，钢流在真空状态下循环会引起喷溅，溅起的钢渣附着在真空室内壁上形成结瘤。当结瘤严重时，会堵塞合金溜槽和烘烤孔，达不到精炼效果。过去，精炼一个包次、１３炉左右钢水，就需要对ＲＨ进行一次集中化渣除瘤，化渣除瘤时间较长，无法对钢水进行精炼处理。在这种情况下，要么连铸停浇，要么将包次最后一炉或第一炉改钢。如果停浇，生产能力释放将受到限制，而改钢，损失也十分巨大，仅重轨钢平均每月就得改钢球２０多炉，年直接经济损失高达２０００多万元。
新钢钒炼钢厂工程技术人员在对ＲＨ精炼工艺、工序时间进行充分调查分析的基础上，提出了将“集中化渣除瘤”改为“分步化渣除瘤”的方案，利用炉次之间精炼间隙时间对顶盖通道、合金溜槽下料口等重点部位进行化渣除瘤，既缩短了每一次化渣除瘤时间，又防止了真空室结瘤，从而使连续处理钢水炉数的能力提高了５倍，可以有效解决连浇高级别钢包次第一炉或最后一炉改钢的问题，从而打通了高级别钢生产中的一大瓶颈。
据介绍，炉外精炼在提高钢材产品质量、扩大品种、提高炼钢生产能力、保障连铸顺行、实现全连铸、降低成本、优化炼钢生产工艺等方面发挥着极其重要的作用，而ＲＨ真空精炼又是现代化钢厂炉外精炼技术的核心。ＲＨ真空精炼钢水是通过大气压差和引入的驱动气体膨胀做功的作用，推动钢液经上升管进入真空室底部，再经下降管返回盛钢桶中，形成钢水循环，从而在真空条件下达到对钢水进行脱碳、脱氢、合金化、净化和减少钢中夹杂等的钢质精炼效果。在ＲＨ精炼过程中，钢流在真空状态下循环会引起喷溅，溅起的钢渣附着在真空室内壁上形成结瘤。当结瘤严重时，会堵塞合金溜槽和烘烤孔，达不到精炼效果。过去，精炼一个包次、１３炉左右钢水，就需要对ＲＨ进行一次集中化渣除瘤，化渣除瘤时间较长，无法对钢水进行精炼处理。在这种情况下，要么连铸停浇，要么将包次最后一炉或第一炉改钢。如果停浇，生产能力释放将受到限制，而改钢，损失也十分巨大，仅重轨钢平均每月就得改钢球２０多炉，年直接经济损失高达２０００多万元。
新钢钒炼钢厂工程技术人员在对ＲＨ精炼工艺、工序时间进行充分调查分析的基础上，提出了将“集中化渣除瘤”改为“分步化渣除瘤”的方案，利用炉次之间精炼间隙时间对顶盖通道、合金溜槽下料口等重点部位进行化渣除瘤，既缩短了每一次化渣除瘤时间，又防止了真空室结瘤，从而使连续处理钢水炉数的能力提高了５倍，可以有效解决连浇高级别钢包次第一炉或最后一炉改钢的问题，从而打通了高级别钢生产中的一大瓶颈。
责任编辑：LY
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