[公司动态]邯钢１３０万吨冷轧一项创新技术获国家发明专利
2006年05月19日 0:0 715次浏览 来源： 中国有色网 分类： 09年以前综合信息
据从邯郸钢铁集团有限责任公司获悉，一项引进设备在飞剪检修技术上的瓶颈，近日被邯钢工程师顾炳飞发明的“飞剪检修平台”突破——飞剪检修时间由１８小时缩短为１０小时。这标志着邯钢１３０万吨冷轧薄板生产线诞生的又一创新成果得到应用并实现专利创效。
邯钢１３０万吨冷轧薄板生产线是国家“十五”重点工程项目，其关键装备和技术是从德国、奥地利、韩国、美国和英国等５个国家引进的。该生产线是２００５年３月２６日建成投产的。
一年来，邯钢始终坚持引进、吸收、消化和创新的工作思路，紧紧依靠科技人员，已自主开发并完成了“以热轧卷板为原料的冷轧用低碳钢生产技术”和“ＰＣＳ７系统的编程与调试”等７项重大自主创新项目，完成了大小各类１００余项技术改造项目，并获得了“飞剪检修平台”和“免冲击钢卷翻倒机”等２项国家发明专利，这些创新成果投入实践运用已为邯钢创效１．８亿元。
飞剪是邯钢１３０万吨冷轧生产线的关键设备之一，主要承担着冷轧产品最后一道工序的剪切分卷任务。飞剪的正常运行，关系着整条生产线生产能力的正常发挥。出于其重要性和外方技术保密等原因，飞剪是冷轧生产线上为数不多的完全由外方整体配套的单体设备之一。据了解，国内一些先进冷轧生产线在飞剪检修时，通常聘用外方或一些专业公司进行更换维修；而在国外一些钢铁企业更换和调整剪刃时，仍系人工操作，这种操作办法由于剪刃位置很难控制，常因剪刃在进入咬合区时发生干涉而损坏，通常情况下，检修飞剪需要１８小时左右。
顾炳飞是邯钢冷轧厂设备科酸轧作业区的一名机械工程师。在冷轧生产线的安装、调试中，他弄通了飞剪的结构及其工作原理。在日常的点检中，他注重揣摩飞剪的维护方法，在没有任何资料和图纸可借鉴的情况下，依靠现场反复测量，利用工余时间自行设计，最终完成了＂飞剪检修平台＂，并于２００５年１０月获得了国家发明专利。
责任编辑：LY
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