[公司动态]包钢首次在高炉上使用的干法除尘系统投入运行
2006年05月15日 0:0
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来源:
中国有色网
分类: 09年以前综合信息
从包钢(集团)公司获悉,包钢首次在4号高炉配套的煤气干法布袋除尘系统近日正式投入运行,这一重要节能环保项目给公司的煤气净化工艺带来了新飞跃。
据了解,包钢4号高炉于1995年投产以来,高炉煤气的净化一直采用湿法两级文氏管系统,也就是湿法除尘工艺。2005年9月16日,4号高炉干法除尘工艺工程破土动工,运行了近10年的湿法除尘工艺面临着被淘汰的命运。4号高炉新建的全干法布袋除尘系统是一套典型的环保节能装置。干法除尘系统投产后,浊环水系统将停运,可节约大量的水资源;除尘方式由湿法改干法后,煤气中含水量减少,高炉煤气热值和燃烧温度相应提高,还可提高余压发电系统发电量30%至35%,创造的经济效益相当可观;干法除尘系统运行后还可改善现场及周边环境,环境效益显著。
在国内冶金行业中,包钢是全国首家使用2000立方米以上的大高炉配套干法除尘技术,而且采用的很多工艺也开创了同类工程的先河,可以说是集成创新的成功典范。在确定4号高炉干法除尘的工艺方案时,包钢燃气厂的技术人员多次去首钢、莱钢、济钢等国内同行业考察干法除尘系统的运行情况。这些钢铁企业的干法除尘系统都是为2000立方米以下的高炉配套,而且采用的具体工艺也五花八门。为此,技术人员结合包钢4号高炉的特点博采众长,设计了一套独具特色的工艺方案。该项目也首次在冶金行业中采用“气力输灰”和“干法输灰”等创新工艺。
4号高炉干法除尘工艺工程投资只有5690万元,而每年节约的经济效益累计可达1926万元,大约5年左右即可收回投资。由此可见,淘汰湿法建设干法除尘系统对于任何钢铁企业来讲都是非常有吸引力的,它的综合收益之大和回收周期之短是一般项目无法比拟的。
责任编辑:LY
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