[市场动态]攀钢本部降铁损攻关取得突破
2006年04月26日 0:0 958次浏览 来源： 中国有色网 分类： 09年以前综合信息
（记者吕庆福）今年以来，攀钢炼铁厂在生产成本压力大的前提下，以降低铁损为突破口大力开展科技攻关，取得了突破性进展。一季度，铁损达到了６％，比去年平均水平下降了３１％，节约成本达４９７７．０５万元。
据了解，由于钒钛磁铁矿冶炼的特殊性，使攀钢本部高炉在生产过程中生铁的损失率很高，２００５年铁损达到了９．１２５％，给降成本工作带来了极为不利的影响。如果按全年生铁规模５２０万吨，生铁物耗成本１３００元／吨计算，铁损降低一个百分点，年可降低成本约６７６０万元。今年以来，炼铁厂将降低铁损作为今年科技攻关的主要项目，成立了以厂长助理为组长的降低铁损攻关科技小组，研究适宜的添加剂，以改善炉渣性能，降低炉渣粘度，提高渣铁分离效果；加深、加宽主沟，降低其坡度，使渣铁液在砂窝子处的分离时间延长，减少砂坝过铁和渣中带铁；增大沉铁坑容积和改变沉铁的位置等，不断改善下渣沟沉铁坑的渣铁分离效果；加强铁罐保温措施，降低铁水粘罐程度，减少铁罐带渣量，从而降低铁损。在高炉生产中，该厂以高炉炉况稳定顺行为前提，坚持“三稳定”操作方针，不断优化操作，以维持合适的炉温和碱度；加强对炉内操作、上料、铁口以及上下渣看罐岗位职工责任心教育，提高工作质量，杜绝各类人身、操作和设备等事故；建立铁口工作状况和炮泥生产厂家技术信息反馈机制，确保炮泥质量不断改进，努力为降低铁损做贡献。
针对新３号高炉新工艺、新设备的特点，该厂围绕开展２０００立方米级高炉强化冶炼技术攻关为重点，不断强化设备为生产服务、辅助为主体服务的思想，督促和强化“三级”点检管理，抓好现场设备的检查和维护，努力为降低铁损创造条件。
责任编辑：LY
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