[企业动态]济钢发展循环经济调查 　　今年４月底，国家发展和改革委员会在济南召开加强钢铁产业政策引导发展循环经济现场会，肯定了济南钢铁集团总公司（以下简称济钢）发展循环经济的经验。从济钢的实践中，可以发现在企业这一层次如何落实科学发展观、发展循环经济的一些规律。 　　首先，企业发展循环经济，关键在于增长观念的根本性转变。 　　济钢将传统生产模式主要关注产量、质量、安全和成本转移到着力提高资源、能源利用率、改善环境以及企业的可持续发展上来。济钢发展循环经济最初的考虑有两条：一是通过节能降耗降低生产成本，形成竞争优势；二是通过推行清洁生产，减少污染，赢得社会生存空间。济钢总经理李长顺说：“效益决定企业的发展，环境决定企业的生存。企业不消灭污染，污染就会消灭企业。” 　　在济钢采访的过程中，记者感受到植根于企业负责人和职工心中的循环经济的理念。市场生存压力迫使济钢在生产成本上要精打细算，社会生存压力又迫使它必须小心翼翼对待环保问题，从最初的被动，到后来的主动，济钢在理念上有了很大突破，他们看到了，循环经济是实现钢铁企业可持续发展的必由之路，是钢铁企业的历史责任。李长顺认为，推动济钢向纵深发展、不断实现新跨越的，正是他们培育的循环经济文化。他们的实践表明，发展循环经济，不仅为企业创造了显著经济效益，更为企业赢得了良好社会形象。 　　其次，企业发展循环经济的“金钥匙”在于科技。 　　济钢技术中心副主任孙德民认为，发展循环经济，一看观念，二看技术。他说：“只有技术进步，才能把原来的废物变成宝贝，才能提高资源的利用效率。” 　　济钢每年用于技术开发的费用超过销售额的３％，技术中心每年立项开发的项目投入就高达１亿多元。去年，济钢用于奖励技术成果的金额多达５００万元，今年预计超过７００万元。在这样的氛围中，技术人员的聪明才智得到充分施展。济钢技术开发项目的成功率超过７０％。 　　据济钢常务副总经理温燕明介绍，到目前为止，他们拥有自主知识产权的技术已有９０多项。正是济钢开发的一批具有自主知识产权的技术，才使济钢走上了循环经济发展之路。 　　济钢人认为，对于企业来说，把钱投入到技术开发上是最合算的，投入产出比最高。１９９３年到１９９８年，济钢将总投资的近七成用于节能降耗、综合利用项目，新建了一大批直接关系到原料结构、工艺技术结构、节能降耗和资源综合利用项目，显著改善了各项技术经济指标。当时，全国钢铁行业实现利润从２９４亿元下降到２０亿元，而济钢实现的利润却从１．４８亿元提高到１．８亿元。２００４年一年，济钢获得了２４９项科技成果，依靠这些技术降低成本３亿多元。比如，他们强化炼铁喷煤攻关，深化炼焦配煤、烧结配料研究，挖掘轧钢坯料结构潜力，全面改善了各项主要技术经济指标 　　技术进步，突破了企业发展循环经济的诸多瓶颈，实现了经济效益、环境效益和社会效益的多赢。在技术的引领下，济钢目前对钢渣、含铁尘泥、煤气、工业废水、余热蒸汽等废弃物已经实行了闭路循环利用。过去外排的高炉煤气、转炉煤气回收后，用于烧结机点火和轧钢加热；钢渣经水淬后返回烧结作为原料利用；回收各工序中的余热，冬季用于取暖，夏季作为制冷动力，实现了废物资源化和低值资源的增值，以尽可能小的资源消耗和环境成本获得了尽可能大的经济效益和社会效益。 　　第三，企业发展循环经济的动力，在于它在获得社会效益的同时获得经济效益。 　　济钢也曾有过黑色的历史。因为粉尘污染严重，它的一个厂区曾被媒体曝光；因为外排废水污染了河流，附近的农民曾多次抗议。在当时的济钢人眼里，治理污染仅仅是企业的一种社会责任，是企业的负担。但是，当他们把污染物看作可以重新利用的资源之后，他们对环境治理开始有了全新的认识，新的治理思路也因此产生。这就是，要对污染物实行“源头削减，过程控制，末端资源化治理”。 　　济钢总经理李长顺认为，一些企业之所以把环境治理当作负担，积极性不高，是因为他们没有对污染物实行资源化治理，将治理污染当成了单纯的消费过程，企业从中得不到经济回报。资源化治理的核心不是末端治理，不能等到生产的最后一个环节才进行治理，必须在生产的全过程采取治理措施。比如，企业对硫的控制，从采购环节就要做起，使用低硫煤，生产过程中再采取脱硫工艺，如果等到最后再脱硫，投入大，没有产出，治理的效果也不会理想。 　　济钢对环境污染的治理，结合企业的技术改造、技术进步，结合提高资源综合利用率、节约能源消耗同步进行，效果明显。他们淘汰落后工艺，缩短工艺流程，提高生产组织的集约化程度，在传统工艺基础上实现了节能型工艺结构优化。“八五”末期，济钢主要生产工序中达到特等工艺能耗水平的只有２个，大部分是三等以下工序，现在，他们已消灭了三等以下工艺，１７个主要生产工序有１１个成为特等工序，吨钢综合能耗大幅下降，单位矿石原料消耗明显降低，用水量显著减少。因此产生的可观经济效益，推动着济钢不断向循环经济的纵深发展。 　　２００４年与１９９５年相比，济钢的废物减量相当于每年减少一个１８０万吨的渣山；年节水１．１３亿元，节水效益２．８亿元；吨钢综合能耗下降４２％，累计节约标准煤１３００万吨，价值９０亿元以上。与此同时，济钢钢产量提高３倍，钢材产量提高４．５倍，销售收入、利税和利润分别提高了３．８倍、９．５倍和１１．１倍。